D'Rohmaterialien vu Kompositmaterialien enthalen Harz, Faser a Kärmaterial, asw.Et gi vill Choixen, an all Material huet seng eenzegaarteg Kraaft, Steifheit, Zähegkeet an thermesch Stabilitéit, a seng Käschten an Ausgang sinn och anescht.
Wéi och ëmmer, de Kompositmaterial als Ganzt, seng lescht Leeschtung ass net nëmme mat der Harz Matrix a Faseren (an dem Kärmaterial an der Sandwichstruktur) verbonnen, awer och enk mat der Designmethod an dem Fabrikatiounsprozess vun de Materialien an der Struktur. .
Dësen Artikel wäert déi allgemeng benotzt Komposit Fabrikatiounsmethoden aféieren, d'Haaptaflossfaktoren vun all Method a wéi Dir Rohmaterial fir verschidde Prozesser wielt.
Method Beschreiwung:E Formprozess, an deem d'gehackte Faserbeständeg Material an d'Harzsystem zur selwechter Zäit an d'Schimmel gesprëtzt ginn, an dann ënner normalen Drock geheelt ginn, fir en thermohärtend Kompositprodukt ze bilden.
Material Auswiel:
Harz: haaptsächlech Polyester
Fiber: grober Glasfasergarn
Kärmaterial: Keen, muss separat mat Laminaten kombinéiert ginn
Den Haaptvirdeel:
1) D'Handwierk huet eng laang Geschicht
2) Niddereg Käschten, séier Faser a Harz leeën
3) Niddereg Schimmelkäschte
Haapt Nodeeler:
1) De kaschéierte Board ass einfach e Harzberäichert Gebitt ze bilden, an d'Gewiicht ass relativ héich
2) Nëmme gehackte Faser kënne benotzt ginn, wat d'mechanesch Eegeschafte vu Laminaten staark limitéiert
3) Fir d'Sprayéiere ze erliichteren, muss d'Harzviskositéit niddereg genuch sinn fir déi mechanesch an thermesch Eegeschafte vum Kompositmaterial ze verléieren
4) Héich Styrolgehalt am Sprayharz bedeit méi héich potenziell Gefore fir d'Bedreiwer, a geréng Viskositéit bedeit datt d'Harz einfach an d'Aarbechtskleedung vun de Mataarbechter penetréiert an direkt d'Haut kontaktéiert
5) D'Konzentratioun vu Styrol, déi an der Loft verflüchtegt ass, ass schwéier fir déi gesetzlech Ufuerderungen z'erreechen
typesch Applikatioun:
Einfach Fechter, niddereg Belaaschtung strukturell Paneele wéi Cabriolet Auto Kierper, Camion Fairings, Badewannen a kleng Schëffer
Beschreiwung vun der Method:D'Faseren manuell mat Harz imprägnéieren.D'Faseren kënne verstäerkt ginn duerch Weben, Flechten, Nähen oder Bindung.Hand lay-up gëtt normalerweis mat Roller oder Pinselen gemaach, an da gëtt d'Harz mat enger Gummi-Roll gepresst fir an d'Faseren ze penetréieren.D'Laminate goufen ënner normalen Drock geheelt.
Material Auswiel:
Resin: keng Ufuerderung, Epoxy, Polyester, Polyvinylester, Phenolharz sinn akzeptabel
Faser: Keng Noutwendegkeet, awer d'Aramidfaser mat méi grousst Basisgewiicht ass schwéier ze infiltréieren mat der Hand lay-up
Kärmaterial: keng Ufuerderung
Den Haaptvirdeel:
1) D'Handwierk huet eng laang Geschicht
2) Einfach ze léieren
3) Wann Raumtemperatur Aushärteharz benotzt gëtt, sinn d'Schimmelkäschte niddereg
4) Grouss Auswiel u Material a Fournisseuren
5) Héich Fasergehalt, d'Faseren déi benotzt gi si méi laang wéi de Sprayprozess
Haapt Nodeeler:
1) Harzmëschung, Harzgehalt a Qualitéit vu Laminaten sinn enk mat der Kompetenz vun de Betreiber verbonnen, et ass schwéier Laminaten mat nidderegen Harzgehalt a gerénger Porositéit ze kréien
2) D'Gesondheets- a Sécherheetsrisiken vum Harz.Wat méi niddereg d'molekulare Gewiicht vum Hand-Lay-up Harz ass, dest méi grouss ass d'potenziell Gesondheetsbedrohung.Wat méi niddereg d'Viskositéit ass, dest méi einfach ass et fir d'Harz an d'Aarbechtskleedung vun de Mataarbechter ze penetréieren an direkt mat der Haut ze kontaktéieren
3) Wann eng gutt Belëftungsausrüstung net installéiert ass, ass d'Konzentratioun vu Styrol, déi aus Polyester a Polyvinylester an d'Loft verflüchtegt ass, schwéier déi gesetzlech Ufuerderungen z'erreechen.
4) D'Viskositéit vum Hand-Lay-Up Harz muss ganz niddereg sinn, sou datt den Inhalt vu Styrol oder aner Léisungsmëttel héich muss sinn, sou datt d'mechanesch / thermesch Eegeschafte vum Kompositmaterial verléiert
Typesch Uwendungen:Standard Wandkraaftanlage, Mass-produzéiert Schëffer, architektonesch Modeller
Method Beschreiwung:De Vakuumbeutelprozess ass eng Ausdehnung vum uewe genannten Hand-Lay-up-Prozess, dat heescht, eng Schicht vu Plastikfilm ass op der Schimmel versiegelt fir dat handgeluechte Laminat ze vacuumiséieren, an en Atmosphärendrock gëtt op de Laminat applizéiert fir z'erreechen. den Effekt vun Auspuff a Verdichtung.Fir d'Qualitéit vu Kompositmaterialien ze verbesseren.
Material Auswiel:
Harz: haaptsächlech Epoxy- a Phenolharz, Polyester a Polyvinylester sinn net gëeegent well se Styrol enthalen, wat an d'Vakuumpompel flüchtegt
Fiber: Keng Noutwendegkeet, och Faseren mat engem grousse Basisgewiicht kënnen ënner Drock befeucht ginn
Kärmaterial: keng Ufuerderung
Den Haaptvirdeel:
1) Kann méi héich Fasergehalt erreechen wéi Standard Hand-Lay-up Prozess
2) D'Porositéit ass manner wéi de Standard Hand Lay-up Prozess
3) Ënner der Bedingung vum negativen Drock verbessert de vollen Flow vum Harz de Grad vun der Befeuchtung vun de Faseren.Natierlech gëtt en Deel vum Harz vun de Vakuumverbrauchsmaterial absorbéiert
4) Gesondheet a Sécherheet: De Vakuumbeutelprozess kann d'Verëffentlechung vu liichtflüchtege Substanzen beim Aushärten reduzéieren
Haapt Nodeeler:
1) Zousätzlech Prozesser erhéijen d'Käschte vun Aarbechtsmaart an disposéierbar Vakuumbeutelmaterialien
2) Méi héich technesch Ufuerderunge fir Betreiber
3) D'Kontroll vu Harzmëschung an Harzgehalt hänkt haaptsächlech vun der Kompetenz vum Bedreiwer of
4) Och wann de Vakuumbeutel d'Verëffentlechung vu liichtflüchtege Substanzen reduzéiert, ass d'Gesondheetsbedrohung fir de Bedreiwer nach ëmmer méi héich wéi déi vun der Infusioun oder Prepreg Prozess
Typesch Uwendungen:grouss-Skala, eemoleg limitéiert Editioun Yachten, Rennauto Deeler, Bindung vu Kärmaterialien am Schëffsbau
Deyang Yaosheng Composite Material Co., Ltd.ass eng professionell Firma déi verschidde Glasfaserprodukter produzéiert.D'Firma produzéiert haaptsächlech Fiberglass Roving, Glasfaser gehackt Strandmat, Glasfaser Stoff / Roving Stoff / Marine Stoff, asw.
Tel: +86 15283895376
Whatsapp: +86 15283895376
Email: yaoshengfiberglass@gmail.com
Beschreiwung vun der Method:De Wicklungsprozess gëtt grondsätzlech benotzt fir huel, ronn oder oval strukturell Deeler wéi Päifen a Panzer ze fabrizéieren.Nodeems d'Faserbündel mat Harz imprägnéiert ass, gëtt et op der Dorn a verschiddene Richtungen gewéckelt, an de Prozess gëtt vun der Wicklungsmaschinn an der Dorngeschwindegkeet kontrolléiert.
Material Auswiel:
Resin: keng Ufuerderung, wéi Epoxy, Polyester, Polyvinylester a Phenolharz, asw.
Faser: keng Noutwendegkeet, benotzt direkt de Faserbündel vum Creel, kee Besoin fir an d'Faserstoff ze weven oder ze nähen
Kärmaterial: keng Noutwendegkeet, awer d'Haut ass normalerweis en Eenschicht-Kompositmaterial
Den Haaptvirdeel:
1) D'Produktiounsgeschwindegkeet ass séier, an et ass eng ekonomesch a raisonnabel Schichtmethod
2) Den Harzgehalt kann kontrolléiert ginn andeems d'Quantitéit vum Harz gemooss gëtt, deen duerch de Faserbündel duerch den Harztank passéiert
3) Miniméiere Faserkäschte, kee Zwëschewebprozess
4) D'strukturell Leeschtung ass exzellent, well d'linear Faserbündel kënnen a verschidde Laaschtrichtung geluecht ginn
D'Haaptrei Nodeeler:
1) Dëse Prozess ass limitéiert op kreesfërmeg huel Strukturen
2) D'Faseren sinn net einfach ze präzis laanscht d'axial Richtung vun der Komponent arrangéiert
3) D'Käschte vun mandrel männlech Ofdréck fir grouss strukturell Deeler ass relativ héich
4) Déi baussenzeg Uewerfläch vun der Struktur ass net d'Schimmelfläch, sou datt d'Ästhetik schlecht ass
5) Wann Dir Low-Viskositéit Harz benotzt, muss Opmierksamkeet op d'chemesch Leeschtung a Gesondheets- a Sécherheetsleeschtung bezuelt ginn
Typesch Uwendungen:chemesch Stockage Panzer a Liwwerung Päifen, Zylinder, Pompjee Otemschwieregkeeten Panzer
Method Beschreiwung:De Faserbündel, deen aus dem Kréichel gezunn ass, gëtt getippt an duerch d'Heizplack passéiert, an d'Harz gëtt an d'Faser op der Heizplack infiltréiert, an den Harzgehalt gëtt kontrolléiert, a schliisslech gëtt d'Material an déi erfuerderlech Form geheelt;dëst Form fixéiert geheelt Produkt gëtt mechanesch a verschidde Längt geschnidden.Faseren kënnen och an aner Richtungen wéi 0 Grad an d'Hëtztplack kommen.
Pultrusioun ass e kontinuéierleche Produktiounsprozess, an de Querschnitt vum Produkt huet normalerweis eng fix Form, wat liicht Ännerungen erlaabt.Fixéiert de pre-naass Material, deen duerch d'waarm Plack passéiert a verdeelt et an d'Schimmel fir direkt Aushärtung.Och wann dëse Prozess eng schlecht Kontinuitéit huet, kann et d'Querschnittsform änneren.
Material Auswiel:
Harz: normalerweis Epoxy, Polyester, Polyvinylester a Phenolharz, asw.
Fiber: keng Ufuerderung
Kärmaterial: net allgemeng benotzt
Den Haaptvirdeel:
1) D'Produktiounsgeschwindegkeet ass séier, an et ass e wirtschaftlechen a raisonnabele Wee fir Materialien ze pre-naass an ze heelen
2) Präzis Kontroll vum Harzgehalt
3) Miniméiere Faserkäschte, kee Zwëschewebprozess
4) Exzellent strukturell Leeschtung, well d'Faserbündelen an enger riichter Linn arrangéiert sinn an d'Faservolumenfraktioun héich ass
5) D'Faserinfiltratiounsberäich kann komplett versiegelt ginn fir d'Verëffentlechung vu flüchtege Substanzen ze reduzéieren
Haapt Nodeeler:
1) Dëse Prozess limitéiert der Querschnitt Form
2) D'Käschte vun der Heizplack ass relativ héich
Typesch Uwendungen:Trägere a Sträifen fir Hausstrukturen, Brécke, Leederen a Fiederen
6. Resin Transfer Molding (RTM)
Method Beschreiwung:Dréche Faseren an der ënneschter Schimmel leeën, Drock am Viraus leeën, fir datt d'Faseren sou vill wéi méiglech an d'Form vun der Schimmel passen, a binden se;dann, fixen der ieweschter Ofdréck op der ënneschter Ofdréck eng Kavitéit ze Form, an dann sprëtzen der resin an der Ofdréck Kavitéit.
Vakuum assistéiert Harsinjektioun an Infiltratioun vu Faseren ginn normalerweis benotzt, nämlech Vakuum assistéiert Harsinfusiounsprozess (VARI).Wann d'Faserinfiltratioun fäerdeg ass, gëtt de Harz Aféierungsventil zougemaach an de Komposit gëtt geheelt.Harsinjektioun an Aushärtung kann bei Raumtemperatur oder ënner erhëtzten Bedéngungen gemaach ginn.
Material Auswiel:
Resin: normalerweis Epoxy, Polyester, Polyvinylester a Phenolharz, Bismaleimidharz kann bei héijer Temperatur benotzt ginn
Fiber: Keng Noutwendegkeet.Stitched Faseren si méi gëeegent fir dëse Prozess, well d'Faserbündel Lücken d'Harztransfer erliichteren;et gi speziell entwéckelt Faseren fir de Harzfluss ze erliichteren
Kärmaterial: Honeycomb Schaum ass net gëeegent, well d'Honeycomb Zellen mat Harz gefëllt sinn, an den Drock wäert de Schaum zerbriechen
Den Haaptvirdeel:
1) Héich Faservolumenfraktioun a geréng Porositéit
2) Well d'Harz komplett versiegelt ass, ass et gesond a sécher, an d'Operatiounsëmfeld ass propper an uerdentlech
3) Reduzéiert d'Aarbechtsverbrauch
4) Déi iewescht an déi ënnescht Säit vum strukturellen Deel sinn Schimmelflächen, wat einfach ass fir spéider Uewerflächenbehandlung
D'Haaptrei Nodeeler:
1) D'Schimmel benotzt zesummen ass deier, a fir méi Drock ze widderstoen, ass et schwéier a relativ ëmständlech
2) Limitéiert op d'Fabrikatioun vu klengen Deeler
3) Net-naass Gebidder sinn ufälleg fir ze erschéngen, wat zu enger grousser Quantitéit vu Schrott resultéiert
Typesch Uwendungen:kleng a komplex Space Shuttle an Auto Deeler, Zuch Sëtzer
7. Aner Perfusiounsprozesser - SCRIMP, RIFT, VARTM, etc.
Method Beschreiwung:Lach déi trocken Faseren op eng ähnlech Manéier wéi de RTM-Prozess, leet dann d'Verëffentlechungstuch an d'Drainagenetz.Nodeems de Layup ofgeschloss ass, ass et komplett mat enger Vakuumbeutel versiegelt, a wann de Vakuum eng gewëssen Ufuerderung erreecht, gëtt de Harz an d'ganz Layupstruktur agefouert.D'Verdeelung vum Harz am Laminat gëtt erreecht andeems de Harzfluss duerch d'Guide-Netz geleet gëtt, a schliisslech ginn d'Trockenfaser komplett vun uewe bis ënnen infiltréiert.
Material Auswiel:
Harz: normalerweis Epoxy, Polyester, Polyvinylesterharz
Faser: All gemeinsam Faser.Stitched Faseren si besser fir dëse Prozess gëeegent well Faserbündel Lücken d'Harztransfer beschleunegen
Kärmaterial: Hunnegschaum net applicabel
Den Haaptvirdeel:
1) Selwecht wéi RTM Prozess, awer nëmmen eng Säit ass Schimmel Uewerfläch
2) Eng Säit vun der Schimmel ass e Vakuumbeutel, deen d'Käschte vun der Schimmel immens spuert an d'Ufuerderung fir d'Schimmel reduzéiert fir den Drock ze widderstoen
3) Grouss strukturell Deeler kënnen och héich Faservolumenfraktioun a geréng Porositéit hunn
4) D'Standard Hand Lay-up Prozess Schimmel kann fir dëse Prozess no Ännerung benotzt ginn
5) D'Sandwich Struktur kann zu enger Zäit geformt ginn
Haapt Nodeeler:
1) Fir grouss Strukturen ass de Prozess relativ komplizéiert, a Reparaturen kënnen net vermeit ginn
2) D'Viskositéit vum Harz muss ganz niddereg sinn, wat och d'mechanesch Eegeschafte reduzéiert
3) Net-naass Gebidder sinn ufälleg fir ze erschéngen, wat zu enger grousser Quantitéit vu Schrott resultéiert
Typesch Uwendungen:Proufproduktioun vu klenge Schëffer, Kierperplacke fir Zich a Camionen, Wandkraaftanlage
Method Beschreiwung:D'Faser oder d'Faser Stoff gëtt vum Materialhersteller mat engem Harz mat engem Katalysator pre-impregnéiert, an d'Fabrikatiounsmethod ass eng Héichtemperatur- an Héichdrockmethod oder eng Léisungsmëttelopléisungsmethod.De Katalysator ass latent bei Raumtemperatur, wat dem Material eng Haltbarkeet vu Wochen oder Méint bei Raumtemperatur gëtt;Frigo kann seng Regal Liewen verlängeren.
De Prepreg kann Hand oder Maschinn op d'Uewerfläch vun der Schimmel geluecht ginn, dann an engem Vakuumbeutel bedeckt an op 120-180 ° C erhëtzt.No der Erwiermung kann de Harz erëm fléien a schliisslech heelen.En Autoklav kann benotzt ginn fir zousätzlech Drock op d'Material ze applizéieren, typesch bis zu 5 Atmosphären.
Material Auswiel:
Harz: normalerweis Epoxy, Polyester, Phenolharz, Héichtemperaturbeständeg Harz wéi Polyimid, Cyanatester a Bismaleimid kënnen och benotzt ginn
Fiber: Keng Noutwendegkeet.Fiber Bündel oder Faser Stoff ka benotzt ginn
Kärmaterial: keng Noutwendegkeet, awer de Schaum muss resistent géint héich Temperatur an héijen Drock sinn
Den Haaptvirdeel:
1) D'Verhältnis vu Harz zum Aushärtungsmëttel an Harzgehalt gi präzis vum Zouliwwerer festgeluecht, et ass ganz einfach Laminaten mat héije Fasergehalt a gerénger Porositéit ze kréien
2) D'Material huet excellent Gesondheet a Sécherheet Charakteristiken, an der Aarbechtsëmfeld ass propper, potenziell spueren Automatisatioun an Aarbechtsmaart Käschten
3) D'Käschte vun unidirektionalen Materialfaser ginn miniméiert, a kee Zwëscheprozess ass erfuerderlech fir Faseren an Stoff ze weven
4) De Fabrikatiounsprozess erfuerdert Harz mat héijer Viskositéit a gudder Befeuchtbarkeet, souwéi optiméiert mechanesch an thermesch Eegeschaften
5) D'Verlängerung vun der Aarbechtszäit bei Raumtemperatur bedeit datt strukturell Optimiséierung a Layup vu komplexe Formen och einfach z'erreechen
6) Potenziell Erspuernisser an der Automatisatioun an Aarbechtskäschte
Haapt Nodeeler:
1) D'Käschte vun de Materialien erop, awer et ass onvermeidlech fir d'Ufuerderunge vun der Applikatioun z'erreechen
2) En Autoklav ass erfuerderlech fir d'Aushärung ze kompletéieren, wat héich Käschten, laang Operatiounszäit a Gréisstbeschränkungen huet
3) D'Schimmel muss héich Prozesstemperatur widderstoen, an de Kärmaterial huet déiselwecht Ufuerderungen
4) Fir méi déck Deeler ass Pre-Vakuum erfuerderlech wann Dir Prepregs opsetzt fir Interlayer Loftblasen ze eliminéieren
Typesch Uwendungen:Space Shuttle strukturell Deeler (wéi Flilleken a Schwänz), F1 Rennautoen
9. Prepreg - Net-Autoklave Prozess
Method Beschreiwung:De Fabrikatiounsprozess vun der niddereger Temperatur Aushärtung Prepreg ass genau d'selwecht wéi den Autoklave Prepreg, den Ënnerscheed ass datt d'chemesch Eegeschafte vum Harz et erlaben et bei 60-120 ° C ze heelen.
Fir Tieftemperatur 60 ° C Aushärung ass d'Aarbechtszäit vum Material nëmmen eng Woch;fir Héichtemperatur Katalysatoren (> 80 ° C), kann d'Aarbechtszäit e puer Méint erreechen.D'Flëssegkeet vum Harzsystem erlaabt d'Härung nëmme mat Vakuumbeutel ze benotzen, d'Benotzung vun Autoklaven ze vermeiden.
Material Auswiel:
Harz: Normalerweis nëmmen Epoxyharz
Fiber: keng Ufuerderung, d'selwecht wéi traditionell Prepreg
Kärmaterial: keng Ufuerderung, awer besonnesch Opmierksamkeet sollt bezuelt ginn wann Dir Standard PVC-Schaum benotzt
Den Haaptvirdeel:
1) Et huet all d'Virdeeler vun traditionellen Autoklave Prepreg ((i.))-((vi.))
2) D'Schimmelmaterial ass bëlleg, wéi Holz, well d'Aushärttemperatur niddereg ass
3) De Fabrikatiounsprozess vu grousse strukturellen Deeler ass vereinfacht, brauch nëmmen d'Vakuumbeutel ze drécken, d'waarm Loft vum Ofen oder d'waarm Loftheizungssystem vun der Schimmel selwer zirkuléieren fir d'Aushärtefuerderunge gerecht ze ginn
4) Gemeinsam Schaummaterialien kënnen och benotzt ginn, an de Prozess ass méi reift
5) Am Verglach mam Autoklav ass den Energieverbrauch méi niddereg
6) Fortgeschratt Technologie garantéiert gutt Dimensiounsgenauegkeet a Widderhuelbarkeet
Haapt Nodeeler:
1) D'Materialkäschte sinn nach ëmmer méi héich wéi dréchen Faser, obwuel d'Harzkäschte méi niddereg si wéi d'Aerospace Prepreg
2) D'Schimmel muss eng méi héich Temperatur widderstoen wéi den Infusiounsprozess (80-140 ° C)
Typesch Uwendungen:High-Performance Windturbinblades, grouss Rennboote a Yachten, Rettungsfliger, Zuchkomponenten
10. Non-autoklave Prozess vun semi-preg SPRINT / beam prepreg SparPreg
Method Beschreiwung:Et ass schwéier d'Loftblasen tëscht Schichten oder iwwerlappende Schichten während dem Aushärtungsprozess ze entlaaschten wann Dir Prepreg an décke Strukturen benotzt (> 3mm).Fir dës Schwieregkeet ze iwwerwannen, gouf Pre-Vakuumiséierung an de Layerprozess agefouert, awer d'Veraarbechtungszäit bedeitend erhéicht.
An de leschte Joeren huet de Gurit eng Serie vu verbesserte Prepreg-Produkter mat patentéierter Technologie agefouert, wat d'Fabrikatioun vun héichqualitativen (niddereg Porositéit) méi décke Laminaten erlaabt an engem eenzege Schrëttprozess ofgeschloss ze ginn.De semi-preg SPRINT besteet aus zwee Schichten vun trockenem Faser, déi eng Schicht aus Harzfilm Sandwich Struktur sandwichéieren.Nodeems d'Material an d'Schimmel geluecht ass, kann d'Vakuumpompel d'Loft komplett drainéieren, ier de Harz ophëtzt an d'Faser erweicht an erweecht.verstäerkt.
Beam Prepreg SparPreg ass e verbesserte Prepreg deen, wann se ënner Vakuum geheelt gëtt, d'Loftblasen aus dem gebonnenen Zwee-Schichtmaterial ganz einfach ewechhuelen kann.
Material Auswiel:
Harz: meeschtens Epoxyharz, aner Harz sinn och verfügbar
Fiber: keng Ufuerderung
Kärmaterial: déi meescht, awer besonnesch Opmierksamkeet sollt op héich Temperatur bezuelt ginn wann Dir Standard PVC-Schaum benotzt
Den Haaptvirdeel:
1) Fir méi décker Deeler (100mm), héich Faservolumenfraktioun a geréng Porositéit kënnen nach ëmmer genee kritt ginn
2) Den initialen Zoustand vum Harzsystem ass zolidd, an d'Performance ass exzellent no Héichtemperaturhärung
3) Erlaabt d'Benotzung vu Low-Cost High-Basis-Gewiicht Faserstoff (wéi 1600 g / m2), erhéicht d'Lay-up Geschwindegkeet a spuert d'Fabrikatiounskäschte
4) De Prozess ass ganz fortgeschratt, d'Operatioun ass einfach an d'Harzgehalt ass präzis kontrolléiert
Haapt Nodeeler:
1) D'Materialkäschte sinn nach ëmmer méi héich wéi dréchen Faser, obwuel d'Harzkäschte méi niddereg si wéi d'Aerospace Prepreg
2) D'Schimmel muss eng méi héich Temperatur widderstoen wéi den Infusiounsprozess (80-140 ° C)
Typesch Uwendungen:High-Performance Windturbineblades, grouss Rennschëffer a Yachten, Rettungsfliger
Post Zäit: Dez-13-2022
